一、 產(chǎn)品名稱及規(guī)格型號

產(chǎn)品名稱：雙行星真空攪拌機

規(guī)格型號：CSH-MX-B2L

設計容積：4L

工作容積：2---3L

最大裝載率：70%

產(chǎn)品適用粘度：０－1000000CPS

系統(tǒng)極限真空度：－0.098 MPA

總功率：約4KW

整機重量：900 ＫＧ。

產(chǎn)品配置清單：

2.1工作原理

CSH-MX系列真空攪拌壓料一體機工作過程中,兩支平行的攪拌槳按設定的固定旋轉比例運轉,沿攪拌桶公轉的同時亦快速自轉，同時攪拌桶內(nèi)有隨公轉同步運轉的回旋刮刀不停旋轉，使物料由攪拌桶內(nèi)壁移動到攪拌槳附近。攪拌器的運轉方向與公轉可同向亦可逆向，達到不同剪切目的。另一組單獨動力裝置的高速分散齒盤亦隨公轉一起沿攪拌桶內(nèi)運轉，進行高效分散、乳化，攪拌槳與高速分散齒盤均為變頻調速，可根據(jù)生產(chǎn)工藝自定轉速。此類運動方式可使物料在較短時間內(nèi)達到均勻的混合效果。

壓料機工作過程中,自動升降不銹鋼壓盤可擠出攪拌桶內(nèi)物料，可大大降低勞動強度，提高工作效率。

2.2特點說明

2.2.1測溫感應裝置處于攪拌桶底部，進行雙點測溫，精確測出物料實際溫度；

2.2.2可更換不同形狀尺寸的攪拌葉片；

2.2.3攪拌槳采用精密鑄造一次成型工藝制造， 不破壞原有螺旋線螺距及截面形狀，不產(chǎn)生彈性形變，具有超高強度，適用高負荷工況。

三、結構組成

3.1 主機由底座、立柱、橫梁、電控柜、箱式傳動裝置、自動升降裝置、行星攪拌動力頭、攪拌上蓋、攪拌桶、真空管道等部件組成，主機架材料為Q235，與物料接觸部分材料為SUS304。攪拌罐一個,內(nèi)膽尺寸φ215*150mm（設計容積5.4L,工作容積2L-3L），罐體材料不銹鋼 (304)，罐體采用雙層夾套（罐身／罐底）結構，加電熱功率1kw*3=3kw,加熱介質：導熱油。配有1個手柄，上下進出水口DN15，罐體內(nèi)膽經(jīng)過精車加工，內(nèi)外表面經(jīng)自動拋光機拋光,光潔度達到高精粗糙度要求,方便加料及清洗，罐底配有導軌，可以在工作臺面上滑動自如；攪拌上蓋與罐體采用硅橡膠密封圈，軸位動密封采用機械密封(硬質合金),油封采用氟橡膠骨架油封，其它靜位密封采用硅橡膠密封圈；

雙行星真空攪拌機桶體結構數(shù)據(jù)：

3.2升降形式為電動絲桿下桶升降---雙直線導軌結構，安全可靠，操作方便，主機運轉平穩(wěn)；

升降結構數(shù)據(jù)：

4.1攪拌結構

行星攪拌裝置為全密封式齒輪箱，傳動軸承品牌為NSK（或同等效級別），攪拌槳為雙葉螺旋式90度結構，分散盤結構為太陽齒盤式，材料均為SUS304，攪拌槳刮底/刮壁槳材料為SUS304+PTFE組合。電動機品牌為江門電機，減速器品牌為泰興，變頻器品牌為丹佛斯。

攪拌動力數(shù)據(jù)：

4.2攪拌精度

攪拌槳布局為過桶中心設計，分散盤布局為雙軸雙層設計，刮壁槳為前后導流翼板結構（具有自動收起放開動作），溫控裝置為底部多點測溫，精確測出物料實際溫度：

電箱為全密封式，電控面板操作按鈕布局：電源指示、保護開關、視燈開關、攪拌轉速、攪拌時間、攪拌開關、攪拌調速、分散轉速、分散時間、分散開關、攪拌調速、溫度控制、加熱開關、上升、下降、升降開關、啟動開關、急停。

安全操作：

攪拌桶不到位，攪拌頭不能下降；

上下桶體閉合到位后攪拌頭才能開始工作；

攪拌工作中上下桶體不能開啟；

未排真空時罐體不能開啟；

升降過程中有保護開關，可選擇緩慢“退料"功能；

電機電流過載時，自停保護；

溫度超過設定值，自停保護；

攪拌主機、電控箱須接地。

主要電氣部分配置清單